Yrityksen profiili
 

Zhejiang Bozheng Copper Industry Co., Ltd. sijaitsee Yuhuan Cityssä, "Kiinan venttiilipääkaupungissa" Jangtse-joen suiston talousympyrässä Itä-Kiinan merellä. Yrityksemme on perustettu vuonna 1998 ja on nyt kattava venttiiliyritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, valmistuksen, myynnin ja muut niihin liittyvät palvelut.

 

Vuosikymmenien etsinnän ja kehityksen jälkeen "Bozheng" on tullut korkealaatuiseksi tuotemerkiksi kotimaisessa venttiiliteollisuudessa. Jatkamme edistyksellisten ja vakaalaatuisten tuotteiden tarjoamista, kattavia myyntipalveluita kotimaisille ja ulkomaisille käyttäjille, ja olemme sitoutuneet luomaan turvallisen elinympäristön sekä rakentamaan terveys- ja turvallisuusesteitä jokaiselle perheelle.

 

Kymmenen vuoden innovatiivinen kehitys edistää kymmenen vuoden edistystämme. Viimeisten 20 vuoden aikana olemme ylläpitäneet eheyden, vakauden ja luotettavuuden ominaisuuksia, lisänneet jatkuvasti investointeja ohjelmistoihin ja laitteistoihin sekä rakentaneet kypsää ja kilpailukykyistä tuoterakennetta. Tuotteitamme käytetään laajasti monilla muilla teollisuudenaloilla, kuten rakennus-, putki-, kaasu-, kemian-, öljy- ja sähköteollisuudessa, ja ne ovat saaneet laajaa kiitosta ja tunnustusta sekä jakelijoilta että käyttäjiltä luotettavan laadun, täydellisen valikoiman, turvallisuuden, mukavuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta. .

page-800-500

 

Taitava kupariventtiilin valmistuksessa, vilpitön Bozheng Spiritin harjoittamisessa
 
1

YRITYSKULTTUURI

Yrityskulttuurimme ilmentää ainutlaatuista henkeä, joka ilmenee ennen kaikkea vankkumattomana sitoutumisemme "laatuun". Raaka-aineiden valinnasta tuotteiden toimittamiseen, jokainen vaihe noudattaa tiukasti "laatu etusijalla" -periaatetta. Lisäksi yrityskulttuurimme näkyy myös "innovaatioiden" pyrkimisessä, sillä tutkimme jatkuvasti uusia teknologioita, prosesseja ja johtamismalleja. Yhteiskunnallisesti vastuullisena yrityksenä keskitymme johdonmukaisesti yhteiskunnan kehittämiseen ja edistymiseen.

TUOTTEET JA PALVELUT

Olemme aina asettaneet etusijalle tuotteiden laadun ja asiakaspalvelun. Kun valitsemme messinkimateriaaleja, suosittelemme vähän lyijyä sisältäviä materiaaleja, joissa käytetään tyypillisesti kuparia tai HPb{0}}-materiaalia, jonka osuus kokonaistuotannostamme on 90 %. Jokaisen kuparitankoraaka-aineen erän saapuessa suoritamme satunnaisen näytteenoton ja teemme 3–4 testiä maahantuoduilla spektrometreillä varmistaaksemme, että ne ovat standardien mukaisia. Lisäksi tarkastamme niiden korroosionkestävyyden ja mekaaniset ominaisuudet muilla laitteilla. Koko tuotantoprosessin ajan valvomme tarkasti tuotteidemme käsittelytarkkuutta ja pintalaatua. Kokoamisen jälkeen suoritamme useita laatutestejä, kuten hydrostaattisen testin ja painetestin varmistaaksemme, että tuotteen suorituskyky täyttää standardivaatimukset. Lopuksi varastomme suorittaa kattavat laatutarkastukset ulkonäön, koon, tiivistyskyvyn ja lujuuden osalta. Olemme sitoutuneet varmistamaan, että jokainen asiakkaamme vastaanottama tuote on korkealaatuista. Jos kohtaat laatuongelmia käytön aikana, lupaamme vaivattoman palautuksen ja vaihdon ja arvostamme suuresti palautettasi.

2
page-800-600

AUTOMAATTINEN TUOTANTOPROSESSI

Viime vuosina olemme jatkuvasti päivittäneet tuotanto- ja tarkastuslaitteistoamme. Toistaiseksi meillä on käytössämme lukuisia kehittyneitä laitteita ja hienostuneita prosesseja. Edistyneiden johtamisperiaatteiden, teknisten menetelmien ja nykyaikaisen tuotannonhallinnan omaksumalla olemme ansainneet kiitosta ja luottamusta monilta asiakkailta. Viimeisten kahden vuosikymmenen kehitystyön aikana tuotantolaitteistoamme on päivitetty toistuvasti, ja ne ovat kehittyneet alkuperäisistä "vanhan tyylisistä vesipainekoneista" nykyaikaisiin "vedettömiin painetestauskoneisiin", mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Tuotantokapasiteettimme on myös kasvanut merkittävästi: alun perin tuotettiin yli 1,000 tuotetta päivässä nyt yli 5,000 tuotetta päivässä, ja keskimäärin yksi tuote valmistuu 15 sekunnin välein. Lisäksi tarkkuuskäsittelymme on saavuttanut 90-prosenttisen automatisoinnin ja siirtynyt aiemmista "porakoneista", jotka tuottavat yli 2,{10}} tuotetta päivässä nykyaikaisiin "jyrsinkoneisiin", jotka pystyvät tuottamaan yli 5,{12}} tuotetta per päivä. Tämä ei ainoastaan ​​paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös varmistaa tuotteiden laadun. Jatkamme kaikkemme investoimalla laitepäivityksiin ja teknologisiin innovaatioihin varmistaaksemme, että tuotteemme pysyvät alan kärjessä ja vastaavat asiakkaidemme jatkuvasti kasvaviin vaatimuksiin.